一、化學成分

1、磁性元素含量：

       鐵磁性元素（如鐵、鈷、鎳或其組合）的含量對磁性起關鍵作用。例如，鐵基非晶納米晶材料中，鐵含量的增加通常會提高飽和磁化強度。

2、類金屬元素的作用：

       硅、硼、碳等類金屬元素，也稱為玻璃化元素，它們的存在不僅能降低合金的熔點，使其更容易形成非晶態(tài)，還會影響材料的磁性。比如，適量的硼可以改善非晶納米晶材料的軟磁性能。

3、微量元素的添加：

       添加少量的其他微量元素（如鈮、鉬等），可能會通過改變材料的晶體結(jié)構(gòu)、缺陷狀態(tài)或電子結(jié)構(gòu)等，對磁性產(chǎn)生顯著影響。例如，鈮的添加可以提高非晶相的熱穩(wěn)定性，細化熱處理后合金的晶粒尺寸，進而改善軟磁性和退火脆性。

二、微觀結(jié)構(gòu)

1、非晶態(tài)與納米晶態(tài)的比例：

       非晶態(tài)和納米晶態(tài)的相對含量會影響材料的整體磁性。一般來說，納米晶相的存在可以提高材料的飽和磁化強度，而非晶相則有助于降低磁滯損耗，二者比例的優(yōu)化是獲得良好磁性的關鍵。

2、晶粒尺寸和分布：

       納米晶的晶粒尺寸及其分布對磁性有重要影響。較小且均勻分布的晶粒尺寸，通常有利于提高材料的磁導率和降低矯頑力。如果晶粒尺寸過大或分布不均勻，可能導致材料內(nèi)部的磁疇結(jié)構(gòu)不均勻，從而影響磁性。

3、缺陷和界面：

       材料中的缺陷（如空位、位錯等）和界面（如非晶相與納米晶相之間的界面）會影響磁矩的排列和運動，進而影響磁性。例如，缺陷可能會阻礙磁疇壁的移動，導致矯頑力增加；而良好的界面結(jié)構(gòu)有助于提高材料的磁性能。

三、制備工藝

1、冷卻速度：

       在材料制備過程中，快速凝固是形成非晶態(tài)的關鍵。極高的冷卻速度（如每秒一百萬度以上）可以使原子來不及整齊排列而被 “凍結(jié)” 成非晶態(tài)。冷卻速度越快，越容易形成非晶態(tài)，且非晶態(tài)的結(jié)構(gòu)越穩(wěn)定，對磁性的影響也越大。例如，對于鐵基非晶合金，當冷卻速度不足時，可能會導致部分晶化，使材料的磁性下降。

2、退火處理：

       退火溫度、時間和氣氛等退火工藝參數(shù)對非晶納米晶材料的磁性有重要影響。適當?shù)耐嘶鹛幚砜梢源偈狗蔷Щw中納米晶的形成和生長，優(yōu)化材料的微觀結(jié)構(gòu)，從而改善磁性；但如果退火溫度過高或時間過長，可能會導致過度晶化，使磁性惡化。

3、成型壓力：

       在采用粉末冶金等方法制備非晶納米晶材料時，成型壓力會影響材料的致密度和微觀結(jié)構(gòu)。合適的成型壓力可以使材料更加致密，減少孔隙和缺陷，有利于提高磁性；但過高的成型壓力可能會導致材料內(nèi)部產(chǎn)生應力，反而對磁性產(chǎn)生不利影響。

四、外部條件

1、溫度：

       溫度變化會影響非晶納米晶材料的磁性。一般來說，隨著溫度的升高，材料的飽和磁化強度會降低，矯頑力可能會先降低后增加，居里溫度附近磁性會發(fā)生顯著變化。例如，在居里溫度以下，材料具有鐵磁性；而在居里溫度以上，鐵磁性消失，轉(zhuǎn)變?yōu)轫槾判浴?/div>